在雙端面研磨機(jī)的研磨過程中，確保工件的平行度和平面度對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是幾種關(guān)鍵方法。

　　設(shè)備精度是基礎(chǔ)保障。雙端面研磨機(jī)的床身、主軸等關(guān)鍵部件的制造精度，直接影響研磨效果。高精度的研磨機(jī)，其主軸的跳動(dòng)誤差非常小，能確保研磨盤在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定的平面度，為工件的研磨提供穩(wěn)定的基準(zhǔn)面。同時(shí)，床身的剛性要好，防止在研磨過程中因受力而發(fā)生變形，影響工件的平行度和平面度。

　　合理控制研磨工藝參數(shù)十分關(guān)鍵。研磨壓力需均勻且適中。壓力過小，研磨效率低，難以有效去除工件表面的余量；壓力過大，則可能導(dǎo)致工件局部研磨過度，造成平面度誤差。研磨速度也要根據(jù)工件材料和研磨要求合理調(diào)整，過快或過慢都可能影響研磨的均勻性。此外，研磨液的選擇和流量控制也不容忽視，合適的研磨液能起到潤滑和冷卻作用，減少工件表面的劃痕和燒傷，保證平面度。

　　定期維護(hù)和修整研磨盤。研磨盤在長時(shí)間使用后，表面會出現(xiàn)磨損和不均勻的情況，這會直接影響工件的平行度和平面度。因此，需要定期使用專用的修整工具對研磨盤進(jìn)行修整，使其恢復(fù)平整，確保研磨過程中工件受力均勻。

　　正確的工件裝夾方式也不可或缺。裝夾時(shí)要保證工件與研磨盤垂直，且在研磨過程中不會發(fā)生位移和晃動(dòng)。對于形狀不規(guī)則的工件，需設(shè)計(jì)專門的工裝夾具，確保工件在研磨時(shí)能均勻受力，從而保證平行度和平面度。

　　綜上所述，通過保證設(shè)備精度、合理控制工藝參數(shù)、定期修整研磨盤以及正確裝夾工件，能夠有效保證雙端面研磨機(jī)在研磨過程中工件的平行度和平面度，滿足生產(chǎn)中的高精度要求。